Thèse en cours

Optimisation des interfaces de transistors à base de 3C-SiC pour une électronique de puissance de haute performance

FR  |  
EN
Auteur / Autrice : Alzbeta Borkova
Direction : Laurence Latu-romainKarol KalnaDidier Chaussende
Type : Projet de thèse
Discipline(s) : MAT - Matériaux
Date : Inscription en doctorat le 06/01/2025
Etablissement(s) : Université Grenoble Alpes en cotutelle avec Swansea University
Ecole(s) doctorale(s) : École doctorale Ingénierie - matériaux mécanique énergétique environnement procédés production
Partenaire(s) de recherche : Laboratoire : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés

Résumé

FR  |  
EN

Ce projet de recherche postdoctoral s'appuie sur les efforts de plusieurs années de chercheurs de Grenoble et Swansea sur les semi-conducteurs à large bande interdite. Le projet de thèse portera sur les transistors électroniques de puissance en carbure de silicium cubique (3C-SiC), un nouveau polytype présentant des avantages prometteurs par rapport à son homologue commercial en carbure de silicium hexagonal (4H-SiC). Le SiC présente un gros avantage par rapport à d'autres matériaux tels que le nitrure de gallium (GaN), l'oxyde de gallium (Ga2O3) et le diamant : il peut être facilement dopé, de type n ou p, sur une large gamme de résistivité. Cependant, les composants phares de l'électronique de puissance en 4H-SiC, les MOSFET et les composants bipolaires (redresseurs PIN, thyristors, IGBT), sont très loin d'atteindre les performances attendues par les propriétés physiques du matériau. Les transistors électroniques de puissance 4H-SiC dans leur architecture de canal d'inversion souffrent de trois problèmes principaux : i) une faible mobilité du canal dans le fonctionnement en mode d'inversion déterminée par la qualité de l'interface oxyde-semiconducteur, ii) une résistance de contact de la source et du drain, et iii) une faible fiabilité et une faible durée de vie sur le terrain. Le polytype cubique du SiC appelé 3C-SiC peut surmonter ces obstacles. Les principaux objectifs du projet comprennent : 1.) Examiner les options de contact métallique pour le 3C-SiC de type n et de type p (Ni, Al, Ti, Co, Pd) et explorer les contacts en alliage pour ajuster la réactivité et la hauteur de barrière Schottky (SBH) des alliages métalliques 3C-SiC, en utilisant des modèles de régression d'apprentissage automatique pour minimiser la SBH ou l'épaisseur de la barrière afin de maximiser le tunneling. 2.) Effectuer des calculs DFT pour minimiser l'énergie de formation d'une interface métal-semiconducteur et d'une interface oxyde-semiconducteur, comparer les calculs avec les caractérisations et avec les mesures C-V d'une résistance de contact des structures MOS. 3.) Étudier la réactivité métal/3C-SiC (thermodynamique, cinétique, structure) par une combinaison d'outils de caractérisations ex-situ (TEM, XPS, ellipsométrie, microsonde électronique, C-AFM) et d'expériences in-situ (DRX, Raman in-situ pendant le recuit de contact). 4.) Explorer différentes voies de formation d'oxyde pour fabriquer les piles de grille à haute teneur en K(Al2O3)/SiO2/3C-SiC (oxydation vs dépôt), mener différentes approches pour la préparation initiale de la surface (une reconstruction de surface utilisant une gravure H2) et différents POA (N2, N2O, divers temps/températures). 5.) Fabriquer des structures métal-oxyde-semiconducteur (MOS) de mesure de ligne de transmission (TLM) pour les mesures de résistance de contact et les caractéristiques C-V afin d'évaluer la distribution des états d'interface et son effet sur le transport des porteurs et la fiabilité du dispositif. 6.) Explorer différentes orientations de surface dans les structures de tranchées 3C-SiC pour minimiser la densité d'états d'interface et ainsi maximiser la mobilité des électrons. Les résultats et livrables attendus du projet de thèse sont : 1.) Optimisation du contact métal/3C-SiC pour les barrières ohmiques et Schottky. 2.) Optimisation de la pile de grille à haute teneur en K/SiO2/3C-SiC pour avoir la plus faible densité de pièges. 3.) Identification des principaux paramètres structurels ayant un impact sur les performances et la fiabilité du MOS. 4.) Un démonstrateur de dispositif MOS 3C-SiC optimal.