Synthèse de stratégies de fabrication pour la maîtrise de la microstructure des pièces produites par dépôt de matière sous énergie concentrée
Auteur / Autrice : | Michèle Bréhier |
Direction : | Christophe Tournier |
Type : | Projet de thèse |
Discipline(s) : | Génie mécanique |
Date : | Inscription en doctorat le 01/09/2021 |
Etablissement(s) : | université Paris-Saclay |
Ecole(s) doctorale(s) : | École doctorale Sciences Mécaniques et Energétiques, Matériaux et Géosciences |
Partenaire(s) de recherche : | Laboratoire : Laboratoire Universitaire de Recherche en Production Automatisée |
Equipe de recherche : Géométrie tridimensionnelle des pièces et des mécanismes | |
référent : École normale supérieure Paris-Saclay (Gif-sur-Yvette, Essonne ; 1912-....) |
Mots clés
Résumé
Obtenir des propriétés optimales à différents endroits d'une structure est un grand enjeu de fabrication ou de réparation additive métallique. Cela repose sur une connaissance approfondie des liens entre propriétés et microstructures et un contrôle de ces dernières durant tout le procédé. Elle repose sur la maitrise à différentes échelles de temps et d'espace, des conditions de solidification ainsi que de l'évolution de la microstructure pendant les cycles thermomécaniques successifs. La thèse a donc pour objectif d'élaborer des stratégies de fabrication permettant de piloter conjointement la géométrie et la microstructure pour des procédés de dépôt de matière sous énergie concentrée (DED). Une telle stratégie de contrôle repose sur des simulations prédictives de la formation et de l'évolution de la microstructure pendant le procédé à l'échelle de l'objet et la maîtrise de l'évolution des paramètres procédés durant la fabrication. Les travaux s'appuient donc sur la mise en uvre de modèles rapides couplant thermique et formation/évolution de microstructure à l'échelle du procédé dans son ensemble (développés par le LMS) et sur la modélisation et un contrôle précis de la cinématique du dépôt de matière afin de définir au mieux la stratégie de fabrication dans le cas de structures complexes. Le résultat escompté est la réalisation d'un jumeau numérique s'appuyant sur la chaîne numérique de fabrication additive, intégrant les modèles de connaissance et de comportement permettant la synthèse de stratégies de dépôts en effectuant du virtual testing du procédé pour optimiser la microstructure.