Thèse soutenue

Caractérisation des structures de solidification obtenues par fabrication additive métallique : étude des relations entre le procédé, la microstructure et l’anisotropie des propriétés mécaniques

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Auteur / Autrice : Caroline Widomski
Direction : Anne-Laure HelbertDenis SolasThierry Baudin
Type : Thèse de doctorat
Discipline(s) : Chimie
Date : Soutenance le 08/12/2022
Etablissement(s) : université Paris-Saclay
Ecole(s) doctorale(s) : École doctorale Sciences chimiques : molécules, matériaux, instrumentation et biosystèmes (Orsay, Essonne ; 2015-....)
Partenaire(s) de recherche : Référent : Faculté des sciences d'Orsay
graduate school : Université Paris-Saclay. Graduate School Chimie (2020-....)
Laboratoire : Institut de chimie moléculaire et des matériaux d’Orsay (Orsay, Essonne ; 2006-....)
Jury : Président / Présidente : Éric Charkaluk
Examinateurs / Examinatrices : Ioana Popa, Justin Dirrenberger, Olivier Hubert
Rapporteur / Rapporteuse : Ioana Popa, Justin Dirrenberger

Mots clés

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Résumé

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Le procédé de fabrication additive par fusion sur lit de poudre (SLM) intéresse particulièrement le domaine de l’industrie car il permet de produire des pièces aux géométries complexes en une seule étape. Le but de ce travail est d'étendre les performances du procédé SLM en étudiant une nouvelle stratégie d’élaboration appelée Laser Boost et de caractériser l’anisotropie des propriétés mécaniques qui se développe dans l’alliage de titane Ti-6Al-4V. Cette nouvelle stratégie a révélé son potentiel industriel avec une productivité doublée par rapport aux stratégies SLM conventionnelles tout en conservant des caractéristiques métallurgiques et des propriétés mécaniques similaires. Une étude expérimentale complète a permis de mettre en lien la texture cristallographique et le comportement mécanique anisotrope. Lors de la solidification de la phase β, la stratégie d’élaboration Laser Boost génère une forte texture cristallographique de type cube tournée de 45°/Z qui va piloter l’anisotropie des propriétés mécaniques. En tirant parti de cette texture, il est possible d’obtenir un gain de limite d’élasticité proche de 15%. Suite à ces résultats, nous avons développé un modèle auto-cohérent permettant de simuler le comportement anisotrope élasto-plastique du matériau, à partir des mécanismes de plasticité de la phase α tout en tenant compte de la texture de solidification de la phase β qui dépend directement de la stratégie de fabrication. La comparaison entre les résultats obtenus avec ce modèle et les résultats expérimentaux a permis de valider ce modèle qui a ensuite pu être appliqué afin de prévoir l’anisotropie induite par une autre stratégie d’élaboration. Pour finir, cette anisotropie est décrite à l’aide du formalisme de Hill. La prise en compte de la texture de solidification induite par la stratégie permet de prévoir l’anisotropie du matériau et d’en tenir compte en amont de la fabrication ou lors de étapes d’optimisation morphologique.