Transition vers une usine 4.0 grâce à l’utilisation d’outils d’aide à la décision dans le secteur textile
Auteur / Autrice : | Alice Berthier |
Direction : | Hicham Chehade, Alice Yalaoui |
Type : | Thèse de doctorat |
Discipline(s) : | Optimisation et Sûreté des Systèmes |
Date : | Soutenance le 30/11/2021 |
Etablissement(s) : | Troyes |
Ecole(s) doctorale(s) : | École doctorale Sciences pour l'Ingénieur (Troyes, Aube) |
Partenaire(s) de recherche : | Entreprise : Petit Bateau |
: ANRT (Association nationale de la recherche et de la technologie) - CIFRE (Convention industrielle de formation par la recherche) | |
Laboratoire : Laboratoire Informatique et Société Numérique / LIST3N | |
Jury : | Président / Présidente : Lionel Amodeo |
Examinateurs / Examinatrices : Hicham Chehade, Alice Yalaoui, Lionel Amodeo, Stéphane Dauzère-Pérès, El-Ghazali Talbi, Gülgün Alpan-Gaujal, Sophie Escario | |
Rapporteurs / Rapporteuses : Stéphane Dauzère-Pérès, El-Ghazali Talbi |
Mots clés
Résumé
Les travaux présentés dans cette thèse ont été motivés par les besoins de l'entreprise textile Petit Bateau. L'entreprise s'ouvre aux enjeux de l'industrie 4.0. Engager cette thèse fut un moyen de s'y inscrire, en étudiant la mise en place de nouveaux outils d'aide à la décision. Le contexte de l'entreprise offre une grande variété de sujets originaux et stimulant dans le domaine de la recherche opérationnelle. Le premier problème traité est un celui d'allocation dynamique des produits sur la chaîne logistique. Plusieurs sites peuvent être éligibles pour fabriquer chaque produit. Un modèle a été proposé pour optimiser l'affectation en minimisant les coûts (stockage, production et transports). Le second est un problème d'agencement dynamique de l'atelier de tricotage. L'optimisation du positionnement des machines dans l'atelier en fonction de leur utilisation est apparue comme un pré requis avant de proposer une résolution au problème d'ordonnancement de ce même atelier. L'atelier est composé de machines parallèles non reliées avec plusieurs contraintes spécifiques. Pour aller plus loin et s'adapter aux imprévus courants dans un atelier de production, le réordonnancement a également été étudié. La mise en place dans l'entreprise de chacune des solutions étudiées est abordée dans la thèse. Les limites terrain qui ne l'ont éventuellement pas permise sont expliquées mais également les succès obtenus, notamment la production d'un logiciel d'ordonnancement à présent utilisé par le responsable de l'atelier.