Modèles de comportement de structures textiles : développement, identification, implémentation
Auteur / Autrice : | Oussama Haji |
Direction : | Eric Henri Blond, Gilles Hivet |
Type : | Thèse de doctorat |
Discipline(s) : | Mécanique |
Date : | Soutenance le 10/12/2018 |
Etablissement(s) : | Orléans |
Ecole(s) doctorale(s) : | École doctorale Énergie, Matériaux, Sciences de la Terre et de l'Univers (Centre-Val de Loire ; 2012-....) |
Partenaire(s) de recherche : | Laboratoire : Laboratoire de mécanique Gabriel Lamé (Orléans ; 2018-....) |
Jury : | Président / Présidente : Joël Bréard |
Examinateurs / Examinatrices : Eric Henri Blond, Gilles Hivet, Joël Bréard, Philippe Boisse, Steven Lecorre, Damien Durville, Sabine Rolland du Roscoat | |
Rapporteur / Rapporteuse : Philippe Boisse, Steven Lecorre |
Mots clés
Résumé
Les renforts fibreux subissent des mécanismes de déformations complexes lors du procédé de fabrication des pièces composites. Par conséquent, des défauts se produisent à différentes échelles du renfort qui peuvent affecter drastiquement la qualité de la pièce finale. Afin d’améliorer celle-ci, il serait judicieux de prévoir la faisabilité des pièces composite par la modélisation et la simulation du procédé de mise en forme. Cette tâche nécessite d’établir, tout d’abord, une loi de comportement du renfort fibreux par le biais de la modélisation du comportement des mèches, qui dépend lui-même du comportement des fibres et des interactions entre elles. D’où l’intérêt de commencer par l’étude d’un milieu fibreux modèle à l’échelle de la fibre. La présente étude s’inscrit dans cette approche en ayant comme objectif de développer un milieu modèle basé sur une géométrie réaliste d’un réseau de fibres faiblement enchevêtrées et quasiment unidirectionnelles. À l’issue de ce travail, deux éléments clés sont présentés : (i) des outils automatisés de reconstruction de la microstructure des milieux fibreux à partir des images de la tomographie à rayons X, jusqu’à son modèle CAO. (ii) une stratégie de simulation fiable,nourrie par des essais expérimentaux de compaction effectués sur un milieu fibreux modèle de 40 fibres de polyester. En utilisant ces outils, des simulations de compaction confinée, sur la même microstructure que celle de l’échantillon réel, ont été effectuées sur Abaqus®. Les fibres ont été modélisées par des éléments poutres 3D en prenant en compte le frottement entre elles. Un modèle numérique de contact, basé sur la loi de Hertz, est utilisé également. La confrontation des résultats numériques avec ceux des expériences montre une cohérence très encourageante qui permet de valider le modèle numérique d’une part, et de tester d’autres trajets de chargement en augmentant le nombre de fibres d’autre part.