Thèse soutenue

Développement de matériaux cimentaires à base de sous-produits bois : mise en forme par extrusion et vibrocompactage

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Auteur / Autrice : Jean Gérard Ndong Engone
Direction : Chafika Djelal-Dantec
Type : Thèse de doctorat
Discipline(s) : Génie Civil
Date : Soutenance le 01/12/2015
Etablissement(s) : Artois
Ecole(s) doctorale(s) : Ecole doctorale Sciences pour l'Ingénieur
Jury : Président / Présidente : Daniel Coutellier
Examinateurs / Examinatrices : Chafika Djelal-Dantec, Daniel Coutellier, Abdelkarim Ait-Mokhtar, Arnaud Perrot, Yannick Vanhove, Hassina Kada-Benameur, Rostand Moutou Pitti, Maurice François Gonon
Rapporteurs / Rapporteuses : Abdelkarim Ait-Mokhtar, Arnaud Perrot

Résumé

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En France, le gisement de déchets bois produits au sein des entreprises de première et seconde transformations est estimé à environ douze millions de tonnes par an. Soixante pourcent de ces déchets proviennent essentiellement des scieries sous forme de sciure, de copeaux de bois. Actuellement, il existe différentes filières de valorisation de ces déchets plus ou moins nocives à l'environnement. Un nouvel enjeu est donc de trouver des voies et moyens permettant une valorisation durable et conséquente de ces déchets. Dans ce contexte, la région Nord-Pas-de-Calais a initié un projet visant à la valorisation de ces déchets en élaborant de nouveaux matériaux de construction à base de sous-produits bois. Les objectifs de ce travail de thèse sont de développer des composites à base de pâte cimentaire et de sciure de bois issus de l'essence de Peuplier. Ces composites sont destinés à être utilisés comme éléments de maçonneries porteuses et sont assujettis à des critères de résistances mécaniques fixés par la norme française. La caractérisation de l'influence de la sciure sur les propriétés mécaniques, rhéologiques et physico-chimiques d'un mortier a été effectuée en substituant le sable par de la sciure à des taux variant de 10 à 100\%. Les résultats obtenus ont montré une perte de résistance mécanique avec l'augmentation du volume de bois dans le mélange due à des phénomènes chimiques et physiques. Néanmoins les résistances obtenues pour des taux de substitutions importants (50 à 60\%) restaient conformes à la norme. Ces résultats ont conduit à l'optimisation d'une formulation de mortier de bois extrudable à l'aide d'une extrudeuse à piston. Afin d'appliquer le développement de ces composites à l'échelle industrielle, la sciure de bois a été introduite dans une formulation de micro-béton servant à la production de blocs de béton industriels mis en forme par vibrocompactage. Les résultats obtenus ont montré que jusqu'à 50 \% de substitution du sable par la sciure, les résistances mécaniques étaient conformes. La caractérisation thermique des blocs a montré une capacité isolant intéressante.