La métallisation de surface polymère par procédés plasmas : étude de l’adhésion à l’interface métal/polymère
Auteur / Autrice : | Charlène Lambaré |
Direction : | Pierre-Yves Tessier, Dominique Debarnot, Fabienne Poncin-Epaillard |
Type : | Thèse de doctorat |
Discipline(s) : | Sciences des matériaux - Plasmas froids, couches minces et polymères |
Date : | Soutenance en 2014 |
Etablissement(s) : | Nantes |
Ecole(s) doctorale(s) : | École doctorale Matériaux, Matières, Molécules en Pays de la Loire (3MPL) (Le Mans2008-2021) |
Partenaire(s) de recherche : | Autre partenaire : École polytechnique universitaire de Nantes Université |
Jury : | Président / Présidente : Agnès Granier |
Examinateurs / Examinatrices : Pierre-Yves Tessier, Dominique Debarnot, Fabienne Poncin-Epaillard, Agnès Granier, Vincent Roucoules, Philippe Supiot | |
Rapporteurs / Rapporteuses : Vincent Roucoules, Philippe Supiot |
Résumé
La métallisation des matières plastiques concerne aujourd’hui un grand nombre d’applications industrielles (automobile, électronique, etc. ). Actuellement, la métallisation des polymères consiste à déposer un film métallique conducteur à partir de gamme chimique et/ou électrochimique. L’attaque chimique de la surface utilise notamment du chrome hexavalent (CrVI), une espèce cancérigène, mutagène et toxique pour la reproduction. Ce projet a permis d’étudier une technologie plasma innovante visant à s’affranchir du CrVI. Cette technologie est basée sur l’utilisation de procédés plasmas froids générés à basse pression. Elle doit permettre d’effectuer à la fois le traitement préalable de la surface du polymère puis sa métallisation. L’étude s’est portée sur les polymères ABS, ABS/PC et PEEK utilisés par les partenaires industriels du projet. Les polymères ont été revêtus par une couche mince métallique de cuivre. La métallisation a été réalisée en deux étapes. La première phase de fonctionnalisation plasma permet d’améliorer à la fois la mouillabilité de surface et d’augmenter sa rugosité. Cette étape conduit à une augmentation de l’adhérence de la couche métallique sur les polymères. La deuxième étape consiste à déposer la couche métallique par pulvérisation cathodique magnétron. La modification des paramètres tels que la polarisation ou la température du porte substrat au cours du dépôt ont été étudiés en vue d’une amélioration de l’adhérence de la couche métallique sur les polymères. De plus, l’utilisation d’une première couche mince d’accroche de titane, avant le dépôt de cuivre, a permis une augmentation de l’adhérence métal/polymère.