Contribution à l'analyse des paliers fluides et des joints d'étanchéité utilisés dans lesturbopompes spatiales
| Auteur / Autrice : | Mohamed Amine Hassini |
| Direction : | Mihaï Arghir, Pascal Jolly |
| Type : | Thèse de doctorat |
| Discipline(s) : | Génie mécanique, productique, transport |
| Date : | Soutenance le 22/11/2012 |
| Etablissement(s) : | Poitiers |
| Ecole(s) doctorale(s) : | École doctorale Sciences et ingénierie des matériaux, mécanique, énergétique et aéronautique (Poitiers ; 2009-2018) |
| Partenaire(s) de recherche : | Laboratoire : Pôle poitevin de recherche pour l'ingénieur en mécanique, matériaux et énergétique - PPRIMME (Poitiers ; 2010-....) |
| faculte : Université de Poitiers. UFR des sciences fondamentales et appliquées (1896-....) | |
| Jury : | Président / Présidente : Olivier Bonneau |
| Examinateurs / Examinatrices : Mihaï Arghir, Pascal Jolly, David Tonon | |
| Rapporteurs / Rapporteuses : Georges Jacquet-Richardet, Patrick Keogh |
Mots clés
Résumé
La conception des turbomachines à haute densité énergétique nécessite de plus en plus la maîtrise d'un plus grand nombre de paramètres fonctionnels. La moindre défaillance d'un composant conduit quasi immédiatement la machine à la rupture. C'est en particulier le cas pour le comportement des composants à films minces.L'appellation ''film mince'' correspond à tout espace de très faible épaisseur situé entre le rotor et le stator de la turbomachine. Leur but est soit de limiter les fuites de manière à optimiser les performances intrinsèques de la machine, soit alors à supporter et stabiliser le rotor. Ces derniers cas sont plus appelés communément ''joints lisses ou annulaires'' et ''paliers fluides''.Lorsqu'un fluide circule dans un espace de très faible épaisseur, typiquement quelques centièmes de millimètres sur une distance très longue, son champ de vitesses, donc de pression, dépend fortement des phénomènes visqueux aux parois dont l'une est mise en rotation et l'autre est immobile. Les efforts fluides sur ces parois peuvent être alors importants et doivent être pris en compte dans le dimensionnement de la machine.La connaissance précise de ces écoulements très complexes est indispensable pour déterminer les efforts statiques et dynamiques appliqués au rotor de manière à pouvoir dimensionner un fonctionnement calme.