Étude du choix structurel d’outils coupants en diamant revetu ou polycristallin massif pour l’usinage compétitif et environnemental des composites à matrice métallique et renfort céramique particulaire (CMMP AI/SiC. )
Auteur / Autrice : | Arnaud Kremer |
Direction : | Mohamed El Mansori |
Type : | Thèse de doctorat |
Discipline(s) : | Procédés de fabrication |
Date : | Soutenance en 2009 |
Etablissement(s) : | Paris, ENSAM |
Mots clés
Mots clés contrôlés
Résumé
L'objectif de ce travail est d’étudier l’usinabilité des CMMp comme matériau de structure en substitution aux alliages réfractaires et de comprendre les mécanismes générateurs de poussière inhérents à leur usinage à sec. Les différents niveaux de chargement en céramique du CMM (5, 15, 25, 35 % de SiCp) ainsi que la variété d’outils PCD et des revêtements diamants nanostructurés étudiés, a permis d’évaluer dans un premier temps le choix structurel d’outillages en liaison avec la faisabilité industrielle de leur usage en usinage grande vitesse à sec d’un CMM Al/SiC. L’étude de faisabilité et la préconisation d’outillages ont été effectuées en prenant en compte des critères énergétiques et de qualité structurelle et environnementale. Les modes d'endommagement ainsi que les performances d’outils coupants ont été observés et analysés lors d'essais d’usure accélérée et de durabilité. La présence d'une usure adhésive suivie d’un mode abrasif de consommation d’interface accroit l’importance de la structure de l’outil (homogénéité, multiplicité des interfaces …) L'émission de poussière est enfin analysée en fonction de la modification structurale du matériau composite (traitement thermique) et du taux de renfort. La durabilité environnementale de son usinage est aussi évaluée par une analyse de la durée de vie des outils coupants. Le processus de génération de poussière est fortement lié au comportement des outils, et à la prédominance des phénomènes de friction qui prennent naissance à l’interface outil / copeau