Gestion temps réel de la qualité d'une ligne d'embouteillage, apport de la méthode de maîtrise statistique des procédés
Auteur / Autrice : | Roland Collignon |
Direction : | Jacques Richard |
Type : | Thèse de doctorat |
Discipline(s) : | Production automatisée |
Date : | Soutenance en 1997 |
Etablissement(s) : | Nancy 1 |
Partenaire(s) de recherche : | Autre partenaire : Université Henri Poincaré Nancy 1. Faculté des sciences et techniques |
Résumé
Les travaux présentés dans ce mémoire ont pour objectif l'amélioration de la qualité dans les processus d'embouteillage à haute cadence. Apres avoir montré la nécessaire complémentarité entre une inspection/tri des produits fabriqués et une gestion du procédé de fabrication, nous analysons les causes de variabilité, ainsi que les contraintes engendrées par les cadences de production élevées et les structures multi-postes des machines. Nous proposons alors d'améliorer la qualité de fabrication par la méthode de maitrise statistique des procédés (M. S. P. ) Dont nous rappelons la démarche. L'étude du processus met en évidence la nécessité de détecter à la fois les dérivés de qualité lente et rapide, ce qui nous amène à réaliser une étude comparative des performances des différentes cartes de contrôle existantes que nous expérimentons sur des données provenant d'une ligne de conditionnement industrielle. Nous définissons ensuite une stratégie de gestion et d'amélioration de la qualité du procédé exploitant ces cartes, et permettant le diagnostic des dérivés ainsi qu'une réactivité sur la conduite et la maintenance du processus de fabrication. Face aux contraintes industrielles, nous proposons la mise en œuvre d'un système automatisé pour la réalisation de la maitrise du procédé. L'analyse fonctionnelle de celui-ci, réalisée à l'aide de la méthode S. A. D. T. , met en évidence deux boucles de réaction sur le processus, ainsi que l'importance majeure de l'interaction du système avec les services de l'usine intervenant sur la ligne de production. Ce système permet une augmentation de la productivité, une réduction des couts, et s'intègre parmi les moyens d'un programme d'assurance qualité. Un prototype a été réalisé et mis en œuvre avec succès sur plusieurs lignes industrielles. Il est composé d'un calculateur temps réel et d'un capteur de vision artificielle pour l'inspection/tri, un second calculateur effectue les traitements statistiques et gère l'interface operateur.