Thèse soutenue

Modèle numérique prédictif du comportement des multicouches peau-mousse-peau de polymère : Influence de la vitesse de déformation. Comparaison essais / simulations

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Auteur / Autrice : Prasad Baliram Mahajan
Direction : Jean-Claude GrandidierÉric Lainé
Type : Thèse de doctorat
Discipline(s) : Mécanique des solides, des matériaux, des structures et des surfaces
Date : Soutenance le 27/06/2022
Etablissement(s) : Chasseneuil-du-Poitou, Ecole nationale supérieure de mécanique et d'aérotechnique
Ecole(s) doctorale(s) : Ecole doctorale Sciences et ingénierie des matériaux, mécanique, énergétique (Poitiers ; 2018-2022)
Partenaire(s) de recherche : Entreprise : Total (1924-1999)
Laboratoire : Institut Pprime / PPRIME
Jury : Examinateurs / Examinatrices : Christine Espinosa, Gregory Chagnon, Wenchao Yu, Marco Gigliotti
Rapporteurs / Rapporteuses : Franco Furgiuele, Laurent Gornet

Résumé

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Les matériaux sandwich sont utilisés dans les industries du transport, de l'aérospatiale, de la marine et de l'automobile en raison de leur faible poids qui entraîne une réduction de la consommation de carburant, de leur grande rigidité en flexion et en cisaillement transversal et de leur résistance à la corrosion. En outre, ces matériaux sont capables d'absorber de grandes quantités d'énergie sous des charges d'impact, ce qui est une caractéristique intéressante pour les pièces automobiles par exemple. Dans la littérature, très peu d'auteurs parlent de la caractérisation de la mousse présente à l'intérieur du sandwich. Or, la mousse présente une microstructure inhomogène particulière, sans épaisseur constante et celle-ci dépend du procédé (rotomoulage ou moulage par injection). La question qui se pose est la suivante : est-il possible d'identifier le comportement global de la mousse avec des tests réalisés sur plusieurs sandwichs créés par différents procédés et différents paramètres ? Il est donc nécessaire de développer des protocoles spécifiques pour connaître la loi de comportement de la mousse à l'intérieur du sandwich. La réponse à cette question a été apportée dans le cadre du travail de thèse.La première étape consiste à développer un modèle constitutif pour la peau. Des éprouvettes de traction ont été utilisées pour identifier un modèle constitutif visco-élastoplastique prenant en compte la sensibilité à la vitesse de déformation et l'effet de la pression hydrostatique. Ces éprouvettes sont développées selon le même processus que le sandwich, et certaines sont prélevées directement sur le sandwich. DAKOTA a été utilisé pour identifier les paramètres du modèle constitutif. La qualité de prédiction du modèle constitutif est évaluée en le comparant à des essais de flexion trois points (3PB) et quatre points (4PB) sur une monocouche (Skin). Les premiers résultats sont très encourageants, il est possible de prédire le comportement de la monocouche, et par conséquent, le modèle de loi de comportement a été utilisé dans un sandwich pour identifier le comportement de la mousse.Comme la mousse est inhomogène, des tomographies sur des échantillons ont été réalisées pour caractériser les champs de porosité et la distribution du rayon des pores et de la distance minimale entre les pores, dans la couche de mousse à l'échelle de la structure. Pour réaliser cette étape, un outil en Matlab® a été développé. Un histogramme de trois quantités a été tracé pour définir la dimension du RVE de la mousse. Les données expérimentales numériques de la RVE sont générées. Après homogénéisation, les constantes du modèle constitutif ont été identifiées en utilisant DAKOTA. La relation entre la porosité et la constante de matériau d'un modèle a été construite. La dernière étape consiste à comparer la simulation numérique et les expériences du sandwich. Des tests 3PB et de compression ont été réalisés sur un sandwich. Les données expérimentales et de simulation, dans lesquelles les constantes matérielles identifiées ont été utilisées. En raison d'un problème numérique, nous n'avons pas pu comparer les données expérimentales et de simulation.