Pas de titre fourni

Study on the machinability and surface integrity of Ti6Al4V produced by Selective Laser Melting (SLM) and Electron Beam Melting (EBM) processes

• Auteur / Autrice : Samuel Milton
• Direction : René Leroy
• Type : Thèse de doctorat
• Discipline(s) : Mécanique
• Date : Soutenance le 28/05/2018
• Etablissement(s) : Tours
• Ecole(s) doctorale(s) : École doctorale Énergie, Matériaux, Sciences de la Terre et de l'Univers (Centre-Val de Loire)
• Partenaire(s) de recherche : Equipe de recherche : Laboratoire de mécanique Gabriel Lamé (Orléans ; 2018-....)
• Partenaire(s) de recherche : Laboratoire : École polytechnique universitaire (Tours)
• Jury : Président / Présidente : Stéphane Méo
• Jury : Examinateurs / Examinatrices : Arnaud Duchosal, Florent Chalon, Philippe Bocher, Peter Krajnik
• Jury : Rapporteurs / Rapporteuses : Hélène Chanal, Hédi Hamdi

Mots clés

Mots clés contrôlés

Métaux -- Effets des hautes températures

Prototypage rapide

Métaux -- Fatigue

Titane -- Alliages -- Fatigue

Tribologie (technologie)

Produits industriels

Soudage par faisceau d'électrons

Soudage laser

Fraisage (travail des métaux)

Mots clés libres

Ti6AI4V

Milling

Additive manufacturing

Selective laser melting

Electron beam melting

Machinability

Tribology

Tool life

Ti6Al4V

Résumé

Les technologies de fabrication additive(FA) basées sur la technique de fusion laser sur lit de poudres, telles que les procédés de fusion sélective laser (Selective Laser Melting ‘SLM’) et de fusion par faisceau d'électrons (Electron Beam Melting ‘EBM’), ne cessent de se développer afin de produire des pièces fonctionnelles principalement dans les domaines aérospatial et médical. Le procédé de fabrication additive offre de nombreux avantages, tels que la liberté de conception, la réduction des étapes de fabrication, la réduction de la matière utilisée, et la réduction de l'empreinte carbone lors de la fabrication d'un composant. Néanmoins, les pièces obtenues nécessitent une opération d’usinage de finition afin de satisfaire les tolérances dimensionnelles et l’état de surface.

Additive Manufacturing (AM) techniques based on powder bed fusion like Selective Laser Melting(SLM) and Electron Beam Melting processes(EBM) are being developed to make fully functional parts mainly in aerospace and medical sectors. There are several advantages of using AM processes like design freedom, reduced process steps, minimal material usage and reduced carbon footprint while producing a component. Nevertheless, the parts are built with near net shape and then finish machined to meet the demands of surface quality and dimensional tolerance.