Contribution à l’étude du phénomène de fermeture de porosités en laminage à chaud : mise en place d’une modélisation expérimentale et numérique à représentativité améliorée
Auteur / Autrice : | Corentin Pondaven |
Direction : | Régis Bigot |
Type : | Thèse de doctorat |
Discipline(s) : | Procédés de fabrication - Génie mécanique (AM) |
Date : | Soutenance le 19/01/2021 |
Etablissement(s) : | Paris, HESAM |
Ecole(s) doctorale(s) : | École doctorale Sciences des métiers de l'ingénieur |
Partenaire(s) de recherche : | Laboratoire : LCFC - Laboratoire de Conception, Fabrication et Commande. Metz - LCFC - Laboratoire de Conception, Fabrication et Commande. Metz |
établissement de préparation de la thèse : École nationale supérieure d'arts et métiers (1780-....) | |
Jury : | Président / Présidente : Anne-Marie Habraken |
Examinateurs / Examinatrices : Régis Bigot, Pierre-Olivier Bouchard, Christophe Desrayaud, Marion Martiny-Weitig, Guillaume Racineux, Laurent Langlois | |
Rapporteurs / Rapporteuses : Pierre-Olivier Bouchard, Christophe Desrayaud |
Mots clés
Résumé
Les travaux de thèse sont consacrés à la caractérisation de la fermeture de porosité au cours du laminage à chaud de blooms issus de coulée continue. Un essai représentatif reproduisant les caractères essentiels du procédé industriel vis-à-vis de la fermeture de porosité a été mis en place. Ces caractères, identifiés au cours d’une étude bibliographique, concernent à la fois les paramètres thermomécaniques pilotant la fermeture de porosité comme la triaxialité des contraintes ou la déformation, mais également la nature géométrique et physique des porosités. Concernant ces dernières, la représentativité des essais a été améliorée en intégrant dans les échantillons une retassure naturelle contrôlée obtenue par un processus de fonderie. La caractérisation du phénomène de fermeture est obtenue par la comparaison des évolutions géométriques de porosités mesurées par tomographie et les résultats d’un modèle numérique en champs complets intégrant la géométrie « réelle » du défaut. Une méthodologie combinant l’essai représentatif conçu pour reproduire les caractères essentiels du processus de laminage et son modèle de simulation en champs complets a été développée. L’ensemble doit permettre par la suite de développer des plans d’expériences expérimentaux et numériques qui serviront à alimenter des modèles en champs moyens qui seront utilisés dans les simulations des gammes de laminage industriel et leur validation vis-à-vis de la fermeture des porosités.